塑料中空容器發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)進步
近20多年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國各領(lǐng)域?qū)λ芰现锌杖萜鞯氖袌鲂枨罅渴冀K保持著較高的增長速度。同時,隨著新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的層出不窮,我國塑料中空包裝容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大的變化,從最初的單一小型包裝桶、瓶向多品種、多樣化、大型化和功能化容器方面迅速發(fā)展。
市場現(xiàn)狀及趨勢
根據(jù)有關(guān)資料顯示,2004年,我國飲料和熱罐裝PET瓶產(chǎn)量達到100億個,HDPE和PP包裝瓶的產(chǎn)量達到73萬t,全部塑料包裝容器(瓶、桶、箱)和托盤總產(chǎn)量超過了100萬t,其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了飲料、啤酒、礦泉水、藥品、化工、日用化妝品和汽車油箱等領(lǐng)域。透過如此大的市場,我們可以窺得一些熱點和趨勢。 1、塑料飲料瓶市場潛伏著誘人商機 塑料包裝容器應(yīng)用市場前景廣闊,其中,飲料行業(yè)有著誘人商機,汽水、果汁、蔬菜汁等飲料所用的塑料容器需求量與日俱增。經(jīng)調(diào)查,我國于2004年的飲料產(chǎn)量近2024萬t左右,且近幾年的年增長率都超過了20%。 PET瓶雖然在我國塑料包裝行業(yè)中起步較晚,但隨著大量注拉吹設(shè)備的引進,促進了PET瓶的大批量生產(chǎn),并以其優(yōu)良的性能成為目前最主要的飲料和食用油包裝容器,特別是在碳酸飲料包裝中的應(yīng)用比例已達到57.4%,市場前景十分看好。另外,PET瓶在化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的需求也在增加。值得一提的是,隨著國內(nèi)茶飲料市場的異軍突起,其產(chǎn)量已達300萬t,熱灌裝PET瓶(耐85℃~90℃)己成為聚酯瓶中增長最快的品種,其年增長率超過了50%。目前行業(yè)中PET瓶產(chǎn)量較大的企業(yè)有珠海中富和上海紫江集團,分別占有國內(nèi)PET瓶30%和20%的市場份額。 聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝業(yè)的一個熱點。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%的山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑(如美國美利肯公司的Mil-lad3988),就可以通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法生產(chǎn)出高透明PP包裝瓶。該產(chǎn)品可廣泛用作飲料瓶(杯)、耐熱容器、食品和藥品瓶等,由于其價格比PET、PS、ABS、PE便宜,因而有著廣闊的市場前景。 2、啤酒塑料包裝瓶的應(yīng)用已是春在枝頭 我國是啤酒生產(chǎn)大國,已達到年產(chǎn)2386萬t的規(guī)模,居世界第一位。據(jù)計算,如此高的產(chǎn)量使我國每年需要250~300億個啤酒瓶。由于聚酯瓶質(zhì)輕且能避免爆炸所帶來的危險,從而使聚酯瓶在取代玻璃瓶方面具有廣闊的市場空間。然而啤酒不同于一般的碳酸飲料,即使是微量的氧氣進入包裝容器也會使啤酒的口味發(fā)生變化,而啤酒中CO2的流失也會影響泡沫的特性,而且在我國95%的啤酒要通過巴氏滅菌方式生產(chǎn),這就要求包裝瓶除了要具有良好的阻隔性,還要能夠耐62℃~67℃的溫度。而普通PET瓶是難以滿足啤酒對保鮮度和保存期以及耐溫性的要求。為了提高PET瓶的阻隔性能和耐溫性能,目前國際上的通用做法是采用PET瓶的涂層技術(shù)(等離子技術(shù)),由于在瓶內(nèi)壁涂上了0.21mm厚的碳層,使PET瓶的阻透性幾乎與玻璃一樣,同時還能承受滅菌處理時的高溫。 另外,近年來出現(xiàn)的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶也引起了包裝界的矚目,正在步入啤酒包裝業(yè)。PEN與PET分子結(jié)構(gòu)相似,由于以萘環(huán)代替了苯環(huán),使PEN具有優(yōu)異的阻透性、防紫外線性及耐熱性(非晶態(tài)PEN熱變溫度達100℃,而PET僅為70℃),因此PEN瓶可作為絕佳的啤酒包裝容器。然而由于PEN樹脂目前國內(nèi)還不能實現(xiàn)自給,只能從國外進口,而進口樹脂的價格又是PET的5倍,從而嚴重阻礙了PEN的應(yīng)用。不過,我國擁有豐富的煤焦油(可分離出萘)資源,即擁有實現(xiàn)PEN工業(yè)化生產(chǎn)的得天獨厚的條件。相信在不久的將來,PEN瓶在我國會大量地進入啤酒包裝領(lǐng)域。 3、飲水用瓶(桶)的市場 目前,全國瓶裝水的產(chǎn)量已達到554萬t,而且經(jīng)過多年的競爭,已形成規(guī);a(chǎn),涌現(xiàn)出了一批較強的企業(yè),如娃哈哈、樂百氏等。隨著瓶裝水品種的日益增多(現(xiàn)已有礦泉水、蒸餾水、活性水、富氧水、太空水等品種)及向品牌化發(fā)展,它們對其所用的包裝瓶的品質(zhì)提出了越來越高的要求。因此,飲水用瓶在我國有著美好的市場前景。 另外,近年來隨著人民生活水平的提高,純凈飲用水進入了我國的千家萬戶,并且需求量逐年上升。目前市場上的5加侖飲水桶以PC、PET桶為主。據(jù)統(tǒng)計,2003年全國PC桶的生產(chǎn)線就達到了100多條,以每條生產(chǎn)線約20萬個的生產(chǎn)能力計算,2003年全國飲用水桶的產(chǎn)量達到了2000多萬個。 4、藥品包裝瓶發(fā)展前景廣闊 據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,目前我國醫(yī)藥包裝的年產(chǎn)值在150億元左右,已成為我國包裝領(lǐng)域的重要分支。隨著我國醫(yī)療體制的改革及藥品種類的增加,藥品的包裝已由原來的紙袋、塑料袋、玻璃瓶發(fā)展到現(xiàn)在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝及條形包裝,從而扭轉(zhuǎn)了我國藥品包裝落后的局面。 5、大型化工液體包裝容器成為新的發(fā)展熱點 用于化工液體、潤滑油、涂料等工業(yè)用桶是近幾年發(fā)展起來的新型大型包裝容器,目前己成為我國包裝容器中新的發(fā)展熱點。截止到2004年底,我國已從國外引進了20條生產(chǎn)線,總生產(chǎn)能力達到90萬個。其中較大的廠家是上海帆順實業(yè)有限公司和常州越洋塑料容器公司。由于大型中空容器制造設(shè)備要比一般小型吹塑機械的要求高很多,除了要具有儲料頭外,還要有對型坯進行高精度控制的功能,所以我國早期的大型吹塑機械都是從國外進口。如我國最早生產(chǎn)200L閉口塑料桶及內(nèi)襯桶的設(shè)備是從德國Bekum公司引進的,隨后又引進了200L L環(huán)塑料桶生產(chǎn)線。齊魯石化和金陵石化塑料廠則從德國Mauser公司引進了BM-201型吹塑機,用來生產(chǎn)國際通用危險貨物、運輸包裝用200L自承式L型閉口剛性塑料桶。1993年秦川機床廠自行設(shè)計和制造出首臺國產(chǎn)化大型吹塑機,并在江蘇吳江青云塑料廠投入運行,取得了較好的效果,隨后又有多家公司與德國、臺灣廠商以合作和合資的方式生產(chǎn)大中型吹塑機,如廣東金明塑膠設(shè)備有限公司利用國外技術(shù)推出了可生產(chǎn)容積達230L大桶吹塑機。 6、塑料托盤在物流運輸中前景廣闊 托盤是倉儲、運輸業(yè)使用的消耗品,國內(nèi)流通量每年約8000萬個。其中,僅港口用于出口貨物的就達2000萬個。制作托盤用的材料可以是木材、金屬、塑料。目前,我國95%的托盤是木制的,不僅耗用大量的木材資源(每只木制托盤需耗0.05m3木材),而且必須經(jīng)蒸煮或高溫處理,以防蟲害攜入(光肩天牛蟲),否則國外拒絕入境。若使用塑料托盤,則不存在上述問題,而且它還可以耐水、耐曬、節(jié)約運費,有利于露天作業(yè)和存放,從而可節(jié)省港口周轉(zhuǎn)倉庫,此外,與木制托盤比較,其硬度及周轉(zhuǎn)使用率也提高了3~5倍,因此,我國大力發(fā)展塑料托盤勢在必行。 目前,國內(nèi)采用三種工藝設(shè)備生產(chǎn)塑料托盤,一是注射法,需要萬克以上注射機及大型模具配套,成本較高;二是組合法,先采用擠壓辦法生產(chǎn)出板條,然后再經(jīng)切割組合,該法成本低但使用強度較差;三是近幾年發(fā)展起來的異型中空吹塑法,其工藝簡便且節(jié)省原料。目前行業(yè)內(nèi)僅有北京、上海的3家企業(yè)能夠生產(chǎn),他們所生產(chǎn)的塑料托盤己成為市場走俏的新產(chǎn)品。如北京華盾公司生產(chǎn)的1.4m×1.2m的集裝塑料托盤在大型化工企業(yè)使用效果良好。 7、塑料汽油箱方興未艾 燃油箱塑料化是現(xiàn)代汽車油箱制造的趨勢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,各國對塑料油箱的使用越來越廣泛,歐美發(fā)達國家對塑料油箱的使用率已經(jīng)占到90%多的市場份額,美國福特公司的使用率甚至達到了100%。 我國在20世紀80年代后期開始引進單層油箱生產(chǎn)線,近幾年又引進多層油箱生產(chǎn)線。這是因為隨著汽車工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保安全要求的不斷提高,對塑料油箱阻滲透性能的要求也越來越高。根據(jù)歐洲ECE規(guī)則,油箱在40℃的溫度下,8周內(nèi)的平均燃油損失不能超過20g/24hr,而單層HDPE油箱的防滲透性達不到這種要求。目前,秦川機械發(fā)展公司通過自主研發(fā)已制造出了能吹塑含有高阻透性EVOH功能層的6層共擠油箱的中空成型機,用其吹制的產(chǎn)品己在上海別克轎車上獲得了大量應(yīng)用。據(jù)了解, 2004年我國多層油箱的需求量已達到了100萬個,可見其市場的發(fā)展方興未艾。